⊙设计特点

⊙选型依据

⊙应用

⊙设计和功能

弹簧管压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。

弹簧管压力表，又可以称作布尔登表，弹簧管压力表的主要组成部分为一弯成圆弧形的弹簧管，管的横切面为椭圆形。作为测量元件的弹簧管一端固定起来，并通过接头与被测介质相连;另一端封闭，为自由端。自由端与连杆与扇形齿轮相连，扇形齿轮又和机心齿轮咬合组成传动放大装置。弹簧管压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。

设计特点

用于户外和腐蚀性环境

壳体和测量系统为不锈钢

测量系统可提供液体阻尼

可提供带有后部卸压保险膜的整体前壳

机械转换接触或感应接触装置，符合NAMUR

选型依据

压力表按照使用环境和测量介质的性质选择

1在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。

2对一般介质的测量

(1)压力在-40Kpa~+40Kpa时，宜选用膜盒压力表。

(2)压力在+40Kpa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。

(3)压力在-100Kpa~+2400Kpa时，应选用压力真空表。

(4)压力在-100Kpa~0Kpa时，宜选用弹簧管真空表。

3稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。

4稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。

5结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。

6在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。

7在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。

8对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。

压力表精确度等级的选择

1一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.6级或2.5级。

2精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。

压力表外型尺寸的选择

1在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mm。

2在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mm。

3安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为中150mm或中200mm。

压力表测量范围的选择

1测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3。

2测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2。

3测量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。

压力表变送器的选择

1以标准信号传输时，应选用变送器。

2易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。

3结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。

4对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器，其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式变送器。

5使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。

6测量微小压力(小于500Pa)时，可选用微差压变送器。

7测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。

8在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。

压力表安装附件的选择

1测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。

2测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。

3测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。

4测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。

5在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。

应用

过压表带有电接触装置，普遍用于测量和控制系统对预选的最小和/或最大压力值的显示和监控。

设计和功能

带有弹簧管测量系统和电接触装置的过压表，借助于一个随着实际值指针移动的接触臂使电路断开或闭合。在提供扳手的帮助之下，限定值可在前面在整个显示范围内调整。机械接触或者用作缓慢接触或者与磁铁一起使用。装置也可与符合DIN19234(NAMUR)的感应接近开关一起供货。

安装：

⒈弹簧管压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。

⒉压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。

⒊在安装的压力表前端应有缓冲器;为便于检验，在仪表下方应装有切断阀;当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。